在药物中间体、精细化工的传统研发场景里,化学实验长期依赖人工操作:试剂加样、控温反应、取样前处理、色谱检测、数据复盘,整套流程耗时长、人工误差大,批次之间重复性差,研发人员要耗费大量重复劳动,试错成本居高不下。
全自动化学合成工作站,依托专属化学定制软件,打造一套从实验设计到工艺迭代的闭环式智能研发体系,实现合成实验全流程自动化落地。

整套工作链路形成完整闭环:研发人员前期完成实验方案设计,装填基础试剂耗材后,一键启动配套控制软件。设备自动完成固‑液试剂精准加样、恒温搅拌反应、在线取样稀释、样品过滤预处理,联动UPLC超高效液相系统自动进样检测;实验数据实时上传系统,通过AI智能完成谱图解析、峰面积核算。依托分析结果筛选最优反应条件,挖掘全新合成路线,反向优化初始实验方案,实现工艺的自主迭代升级。
一、可视化操作系统,降低研发门槛
配套软件专为化学研发人员定制,界面模拟实体实验台,支持触屏可视化操作,1:1复刻设备内部布局。无需复杂编程学习,研发人员可快速调用酰胺合成、还原胺化、金属催化偶联、环化反应等预制实验模板,批量导入反应参数,省去反复重复配置的工作,大幅缩短前期实验筹备周期。分级权限管控模式,完整留存全部操作日志、反应条件、仪器指令,核心实验数据全程可追溯,保障研发数据的安全性、完整性,满足合规存档要求。
二、全流程自动化,解放重复人力
将加样、控温、取样、过滤、液相进样等标准化动作交由设备自主运行。摆脱人工深夜值守、反复取样的繁琐工作,规避人为操作带来的误差,保证每一组平行实验条件高度统一,提升实验可重复性。以往数天的试错实验,如今可24小时不间断运行,大幅提升实验通量,缩短合成工艺开发周期。

三、AI智能数据分析,实现工艺自主迭代
搭载专属AI谱图解析模块,自动完成LC‑MS、UPLC色谱图识别、产物定量计算。系统自动对比反应转化率、杂质占比,筛选最优实验条件,反向输出优化建议,迭代更新实验方案。从“人工试错研发”升级为“智能闭环研发”,加快新路线、新工艺的落地速度,助力企业快速抢占研发先机。
四、应用领域
广泛适配医药中间体、新药小分子研发、精细化学品合成、催化工艺筛选、杂质方法开发等场景,为药企、CRO公司、高校科研实验室提供智能化研发新方案。
以自动化硬件+专属化学软件+AI数据分析,打通化学研发全链条,用智能化手段降低研发成本,提升研发效率,驱动合成研发行业数字化升级。